“與中東石油公司的長期協(xié)議授標函拿到了，總數(shù)近十萬噸石油套管……”接到駐迪拜辦事處發(fā)來的電傳時，李毅懸著的心算是落下了。作為天津鋼管國際經(jīng)濟貿(mào)易有限公司經(jīng)理，他和他的同事們?yōu)榱诉@筆訂單做了長達半年的艱苦努力，今年1月，在有十多家國際知名公司參與的投標會上，天津鋼管集團以“質(zhì)量優(yōu)、品種全、服務(wù)好”的方案最終完勝歐洲、日本等鋼管企業(yè)以及中國同行，獲得為中東石油公司生產(chǎn)的訂單。這筆訂單對正在“過冬”的中國鋼鐵業(yè)，是一個提氣的信號。
2015年，全國鋼鐵企業(yè)效益下滑，而天津鋼管集團卻破冰前行。全年生產(chǎn)鋼管277萬噸、出口64萬噸，出口創(chuàng)匯6億美元，領(lǐng)跑國內(nèi)同行。“二月二，龍?zhí)ь^”，這一天，在天津東麗區(qū)“大無縫”廠區(qū)，這個鋼管“巨無霸”新年的生產(chǎn)正按計劃進行。
天津人習慣稱呼天津鋼管集團為“大無縫”。所謂“無縫”，指的就是“無縫鋼管”。聽大無縫人說，多年前，天津有一個無縫鋼管廠，因為只能生產(chǎn)小口徑的無縫鋼管，被老百姓稱做“小無縫”。后來，新建了這個占地1.44平方公里的廠區(qū)，不僅規(guī)模大，而且能生產(chǎn)大口徑的無縫鋼管，自然而然地，就被叫做“大無縫”了。
在“大無縫”建成之前，中國每年所需石油專用管材90%以上依賴進口。有了“大無縫”之后，促進了我國無縫鋼管行業(yè)的發(fā)展，依賴進口的局面被徹底反轉(zhuǎn)，津產(chǎn)鋼管不僅遍布國內(nèi)各大油田，而且出口世界100多個國家和地區(qū)。從1992年投產(chǎn)至今，僅用24年時間，“大無縫”趕超了許多歐美鋼鐵企業(yè)百年老字號，實現(xiàn)了與世界“無縫對接”的目標。
“冬天”里的一把火
在“大無縫”258機組軋管車間里，一根被加熱得通紅的鋼坯正被冰冷的特殊材質(zhì)頂桿縱貫全身，冰與火的摩擦中，燃起熊熊火焰，讓人們在這個鋼鐵業(yè)的寒冬中，感到舒心的暖意。近年來，鋼鐵產(chǎn)品供大于求的矛盾讓國內(nèi)各大鋼鐵廠商遭遇強勢逆風，但天津“大無縫”卻在逆境中穩(wěn)步前行。
“大無縫”是1989年動工興建的，1992年熱試成功。1994年1月22日，“大無縫”第一支石油套管在勝利油田下井。1996年，“大無縫”正式投產(chǎn)。它是迄今為止國內(nèi)技術(shù)最先進、規(guī)模最大的石油管材專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
多年以來，通過持續(xù)不斷的技術(shù)改造，“大無縫”始終保持了技術(shù)裝備的領(lǐng)先優(yōu)勢。除了最拿手的石油套管等鋼管類產(chǎn)品外，大無縫人還陸續(xù)開發(fā)出了銅材、不銹板、彩涂板、高壓氣瓶、機械制造等一系列產(chǎn)品，在做大做強鋼管主業(yè)的同時，還打造了規(guī)模優(yōu)勢。如今，“大無縫”石油專用管材國內(nèi)市場占有率始終保持在40%以上，也就是說，國內(nèi)油田使用的每100根鋼管中就有40根來自“大無縫”。去年，“大無縫”鋼管產(chǎn)量連續(xù)7年蟬聯(lián)全球第一，是世界規(guī)模最大的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。
“大無縫”不僅產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量也是“棒棒噠”，即使是直徑像臉盆一樣大的鋼管，照樣可以像電纜一樣盤起來，足見大無縫生產(chǎn)的鋼管韌性之好。
“大無縫”技術(shù)中心科技協(xié)調(diào)部主任龔宜勇告訴記者：“一般海上作業(yè)成本相對較高，我們的鋼管可以先在陸地焊接好，由深海鋪管船在碼頭盤成圈上船，到達作業(yè)地點時就可以直接鋪設(shè)海底管道了，這樣大大節(jié)省了作業(yè)時間。”
制造如此神奇的鋼管，需要從冶煉開始攻克一系列技術(shù)難題。“大無縫”有自己的煉鋼廠，生產(chǎn)的鋼坯，都是依客戶需求量身定制的。人們常說“百煉成鋼”，而“大無縫”生產(chǎn)的特殊鋼管，何止千錘百煉。龔宜勇說，每年，“大無縫”用于技術(shù)研發(fā)的費用都在8億元以上，這樣的投入，也確保了“大無縫”的產(chǎn)品總是領(lǐng)先一步，勝人一籌。在國際市場，石油巨頭們也對中國天津“大無縫”的鋼管青睞有加。目前，國際知名的石油百強公司中多數(shù)都與“大無縫”簽訂了供貨合同，沙特阿拉伯等傳統(tǒng)產(chǎn)油大國的多家石油公司也將天津“大無縫”作為中國唯一供貨商。
一根剛剛穿透鋼坯的頂桿被機器送回了冷卻區(qū)，幾十排高壓水槍瞬間打開，水接觸到熾熱的頂桿迅速汽化，生騰出一大片白霧。過一會兒，頂桿將再次被送往“前線”，去洞穿溫度高達1200℃的鋼坯，完成這樣一次工作，需時30-50秒，一天24小時，有近20小時在生產(chǎn)，如此周而復始。盡管坊間盛傳中國鋼鐵企業(yè)正在遭遇史上“最冷的冬天”，但是在“大無縫”，各大機組及生產(chǎn)線按合同組織生產(chǎn)，這種逆勢攻堅的氛圍，不知讓多少同行羨慕，更讓職工們珍惜而自豪。
捅破“窗戶紙”成就“殺手锏”
“大無縫”的展室，如同一個鋼管超市，各種規(guī)格的石油套管，講述著大無縫人堅韌不拔的歷程。
1993年11月，管加工系統(tǒng)第一支石油套管下線。1994年4月，通過美國API(美國石油學會)產(chǎn)品認證，得到一把打開國際市場的“金鑰匙”。1995年12月，通過國家竣工驗收。2003年，世界第一套PQF三輥精密連軋管機組熱試成功。2009年，無縫鋼管產(chǎn)量實現(xiàn)世界第一。2010年11月16日，自主研發(fā)的專用套管在塔里木油田克深七號下井，深度達8021米，創(chuàng)造了國產(chǎn)套管下井最深紀錄。
那么，這個全球規(guī)模最大的無縫鋼管廠是怎樣生產(chǎn)的？記者帶著疑問來到“大無縫”168軋管機組。
進入車間后，沿著廠房里高高的通道走了幾十米遠也看不到一個工人，讓人感覺這像是一個無人車間。只有一臺臺龐大機器在自動運轉(zhuǎn)，機器的巨大轟鳴聲讓人與人的交流提高了嗓門兒。
直到走進車間控制室，記者才看到了幾個小伙子，他們緊盯著眼前的屏幕和按鈕。像這樣的控制室有十來個，整個車間的運轉(zhuǎn)情況盡在他們掌握之中。眼前這套軋機是由“大無縫”和德國一家公司共同研制的世界首套PQF三輥精密連軋管機組。
20多年來，從建廠初期引進國外技術(shù)，到后來開展自主研發(fā)，再到現(xiàn)在的國際間技術(shù)合作，“大無縫”實現(xiàn)了由技術(shù)引進到技術(shù)輸出的質(zhì)變。這也是天津國企在技術(shù)創(chuàng)新中求突破、謀發(fā)展的生動一例。對此，“大無縫”首席研發(fā)專家張傳友深有感觸。
張傳友1988年從西安交大畢業(yè)參與籌備建廠，當年的帥小伙如今已變成了謝頂大叔。同事們說他是“技術(shù)蟲子”，建廠至今，他參與了幾乎所有技術(shù)難題的攻關(guān)。
石油套管的生產(chǎn)工藝要求極高，而且常常是一個客戶一個要求。我國油氣資源稀少，不少油氣都埋藏在地形復雜、不易開采的深層，這就對下井用的鋼管提出了苛刻的要求，必須量身定制。張傳友介紹，塔里木油田那口8000多米的井就是典型的例子，這口井不僅深，而且有“三高”——高溫、高壓、高腐蝕。井底溫度最高時能達到180℃，而鋼管的強度是隨著溫度升高而降低的，溫度高，管子就軟，硬度就降低了。張傳友給記者做了個“科普”講解：“油氣都在地下巖層里，鋼管下去以后，要用子彈或炸藥把鋼管炸出好多眼，油氣才能進入管道采集到地上來。高溫高壓的井下，需要鋼管高強度�？墒菑姸仍礁唔g性越差，韌性越高強度越弱。這是一對矛盾。”也就是說，我們在鋼坯的冶煉環(huán)節(jié)，就要考慮既要盾堅固，又要矛能擊穿。“達不到要求，炸藥一炸，管子就裂了，整個井也就廢了。”張傳友說。這種“剛?cè)岵?rdquo;的管材，只有歐美和日本的公司能夠生產(chǎn)，但技術(shù)嚴格保密，這也是多年來中國采油企業(yè)要花重金進口特殊管材的原因。這層“窗戶紙”不捅破，中國的石油套管依賴進口的局面就難以徹底改變。為此，集團公司組織技術(shù)力量全力攻關(guān)，終于取得決定性的突破，創(chuàng)造了國產(chǎn)套管下井深度的世界紀錄。
“窗戶紙”捅破了，世界為之洞開。“大無縫”的新科技產(chǎn)品不斷推出，他們生產(chǎn)的管材不僅能打傳統(tǒng)意義上的豎井，而且還能打斜井和水平井，套管在地下可以彎曲橫穿，成了國際市場搶手的“鉆地龍”。去年5月，新開發(fā)的“鈦基合金管”在四川閬中成功下井，引起外媒高度關(guān)注。張傳友說：“原來我們國家用的鎳基合金管雖然抗腐蝕性好，可是鎳金屬資源太少，成本太高。而我們研發(fā)的鈦基合金管材，抗腐蝕性與鎳基合金管材不相上下，強度與氣密性能一樣出色，這就大大降低了用戶的綜合使用成本，為打開國際市場創(chuàng)造了十分有利的條件。”現(xiàn)在，“大無縫”的鈦基合金石油套管擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，價格與品質(zhì)具有競爭力，成了他們的“殺手锏”產(chǎn)品。
“天津創(chuàng)造”獲國際市場通行證
中國是世界加工廠，天津要建設(shè)全國先進制造研發(fā)基地。“大無縫人”說，我們要做代表中國走向世界的“天津創(chuàng)造”。
黃維秋是天津鋼管國際經(jīng)濟貿(mào)易有限公司常務(wù)副經(jīng)理。在他看來，國貿(mào)公司是“大無縫”面向全球的“營銷大使”。2015年，中國無縫鋼管出口量下降了14.4%，而“大無縫”的出口量僅下降了1.8%，基本保持了高水平。
在全球石油套管生產(chǎn)領(lǐng)域，天津的“大無縫”不僅以質(zhì)量與服務(wù)著稱，而且以產(chǎn)品規(guī)格齊全令客戶稱道。從巨型管材到微型管材，從豎井、斜井、水平井再到超深井，從陸地到海上，遍數(shù)全球鋼管企業(yè)，只有天津的“大無縫”可以“無縫對接”，實現(xiàn)“全覆蓋”，這為進軍國際市場增添了砝碼。黃維秋說：“拿到中東的大訂單，就是勝在產(chǎn)品尺寸更全，能充分滿足客戶各種需求。我們一個廠能解決他們幾乎所有的問題，這為客戶省去不少麻煩。”
2015年11月，“大無縫”順利收到了美國ABS(美國船級社)結(jié)構(gòu)管認證證書，成為國內(nèi)首家、全球第二家通過ABS結(jié)構(gòu)管認證的無縫鋼管企業(yè)(截至目前，全球僅3家鋼管企業(yè)通過該認證)。目前，在全球排名前50強的石油公司中，有九成以上公司對“大無縫”產(chǎn)品給予合格認證，并被多家公司指定為“唯一供貨商”。黃維秋說：“這些協(xié)議和認證已然成為我們在國際市場的通行證。”
“大無縫”在歐洲、美洲、非洲、澳洲、東南亞和中東地區(qū)設(shè)有多家分公司和辦事處，形成了較為完備的全球營銷網(wǎng)絡(luò)。為了滿足印尼本地化的政策要求，“大無縫”在該國最大的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)巴淡島投資建設(shè)了年加工6萬噸無縫鋼管的生產(chǎn)基地，黃維秋說：“印尼基地生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是滿足當?shù)氐氖袌鲂枨螅袌稣加新试谥鹉晏嵘�，還為當?shù)貏?chuàng)造了260多個就業(yè)崗位。”
為了加快國際化發(fā)展步伐，“大無縫”在美國得克薩斯州投資建立了生產(chǎn)基地。“不僅進一步穩(wěn)定擴大北美市場，實現(xiàn)公司全球市場戰(zhàn)略，而且還為當?shù)貛ゾ蜆I(yè)機會和稅收。這一著棋是雙贏，下活了全局。”黃維秋說。
2011年8月，“大無縫”在美國得克薩斯州的鋼管生產(chǎn)基地正式動工，總投資10億美元，計劃建設(shè)一條從煉鋼、軋管、熱處理到管加工的全流程無縫鋼管生產(chǎn)線，設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)50萬噸。這個項目也是迄今為止我國制造業(yè)在美國最大的“綠地投資”項目。2013年12月底，一期熱處理線熱試成功，2014年11月，首批生產(chǎn)的石油套管下井成功。
近年來，天津市委、市政府一直鼓勵津牌企業(yè)“走出去”。國家鋼鐵業(yè)協(xié)會一位專家說，從現(xiàn)在看，天津“大無縫”不僅“走出了”，而且“站住了”，并且有“壯大”的趨勢。
中國是一個鋼鐵大國，有鋼鐵冶煉企業(yè)近千家。但“大國”不等于“強國”。業(yè)內(nèi)人士指出，行業(yè)集中度低、競爭力不高、整體抗風險能力偏弱是中國鋼企的短板。近幾年，國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)盲目擴張，造成無序競爭的亂象。比如無縫鋼管行業(yè)，天津“大無縫”是專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，已然做成“世界強企”，其他企業(yè)再上同類項目或多元整合，勢必供大于求，勢必精者不精強者不強。為此，應充分論證供需關(guān)系，考慮品牌效益。“去產(chǎn)能”重在去劣保優(yōu)，像“大無縫”這樣的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，應該從戰(zhàn)略層面加以保護。
與發(fā)達國家相比，我國鋼鐵行業(yè)特殊鋼材產(chǎn)品比例較低，特別是高附加值、高技術(shù)的板管材比例(板材、管材總產(chǎn)量與鋼材總產(chǎn)量比)只有48%左右，低于世界平均水平。但在管材領(lǐng)域，國際鋼鐵業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)表明，天津“大無縫”仍然在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。
就無縫鋼管而言，“天津創(chuàng)造”已經(jīng)與國際鋼鐵巨頭分庭抗禮，并在許多技術(shù)上領(lǐng)先對手。“大無縫”已經(jīng)成為“天津創(chuàng)造”的一張國際名片，正代表中國鋼管走向世界。
產(chǎn)品列表
